Die Energie einer Idee beweist sich unter dem Druck der Realität. Die im wörtlichen Sinne elementare Bedeutung eines Elements zu verstehen, ist Voraussetzung für die Herstellung perfekter Bauteile. Die von Viro gefertigten Gesenkschmiedeteile erfüllen höchste Anforderungen an Festigkeit und Sicherheit.
Gemeinsam denken unsere Konstrukteure mit Ihnen über Lösungsmöglichkeiten nach und qualifizieren sich bereits in der Anfangsphase durch schnelles Erfassen der Problemstellung und rasches Umsetzen der Projekte.
CAD/CAM-Systeme ermöglichen es uns, die in der Konstruktion erstellten Daten direkt in CAM-Programme zu übertragen. Mit dem hausinternen Werkzeugbau gewährleisten wir Schnelligkeit und Flexibilität. Von den Schmiedewerkzeugen bis zur Fräsvorrichtung für die Zerspanung wird alles im Hause VIRO gefertigt.
Wir setzen Verfahren wie HSC-Fräsen bereits seit Jahren ein. Bei sehr filigranen Formkonturen halten wir Senkerodierausstattungen vor.
Für die Produktion von wenigen Gramm bis zu 12 kg Stückgewicht setzen wir Schmiedesysteme mit 200 bis 1.600 Tonnen Pressdruck ein. Durch horizontale, vertikale und starre Pressverfahren entstehen komplexe Formteile der unterschiedlichsten Art.
Mit automatisierten Anlagen sind wir in der Lage Warmpressteile in Kleinserien oder bis zu mehreren Millionen Stück pro Jahr wirtschaftlich zu fertigen.
Modernste CNC-gesteuerte, nach unseren Vorgaben und für Ihre Bedürfnisse angefertigte Rundtakt-Sondermaschinen sowie Bearbeitungs- und Drehzentren, übernehmen die mechanische Bearbeitung der Werkstücke. Für komplexe Gehäuseformen bei hohen Stückzahlen setzen wir Mehrspindelautomaten ein.
Im vorgegebenen Zyklus überwachen mehrere 3D-Koordinatenmessmaschinen im Soll-Ist-Vergleich die laufende Produktion. Unser Qualitätsmanagement setzt zur Fertigungsüberwachung CAQ-Software ein.
Für die Qualitätskontrolle innerhalb von Bauteilen und insbesondere von Bohrungsverschneidungen setzen wir modernste Industrieendoskope ein. Zur Qualitätssicherung kommen hochmoderne Lichtmikroskope zum Einsatz.