Auf unserer Kundenliste finden sich Global Player wie Siemens und Porsche ebenso wie hochspezialisierte Anbieter aus der Medizintechnik, Brands aus der Bikerszene und Hersteller von Premiumküchen. Wieso kommen sie alle zu viro?
Es sind vor allem drei Argumente, mit denen viro punktet:
- Das viro Warmpressverfahren ist das überlegene Verfahren um höchste Präzision in viro Qualität zu erzeugen. Die Vorteile sind: homogene Materialstruktur, hohe Robustheit, absolute Druckdichtigkeit, niedriges Gewicht und die enorme Druckfestigkeit. viro hat sein Verfahren für Warmpressteile in über 40 Jahren auf die Spitze getrieben. Als horizontales, vertikales und starres Verfahren, mit dem sich sogar Hinterschnitte einpressen lassen und – auf speziellen Kundenwunsch hin – alles absolut RoHS-konform und REACH-konform.
- Die hohe Flexibilität und Individualität – viro ist besonders flexibel aufgestellt – technisch, menschlich und organisatorisch – und kann so die unterschiedlichsten Kunden-Anforderungen optimal umsetzen. Das Wort „kompliziert“ gibt es bei uns nicht. Wir planen, konstruieren und formen mit Energie und Präzision das gewünschte Warmpress- oder Schmiedeteil. Von Stückzahl 1 bis einer Million. Alles aus einer Hand.
- Die große Vielfalt und breite Erfahrung – viro ist in sehr vielen Branchen und Produktbereichen Zuhause, wir verfügen über eine große Bandbreite an Erfahrung und besitzen branchenspezifisches Detailwissen. Das ist für Ihre Projekte mit viro von großem Vorteil – wir kommen gleich zum Punkt: gebeizte, gestrahlte, eloxierte, pulverbeschichtete, verzinnte, versilberte und rissgeprüfte Bauteile sind unsere Spezialität.
Schmiedeteile von viro machen den Unterschied!
Wir können Klasse – wir können Masse. State of Art.
viro ist so umfassend und breit aufgestellt, dass wir höchste Anforderungen optimal und kundenindividuell umsetzen können. In jeder gewünschten Stückzahl.
viro macht den Unterschied. Oder wie Kenner aus der Branche ganz unbescheiden sagen: Keiner macht es so wie viro.
Gemeinsam denken unsere Konstrukteure mit Ihnen über Lösungsmöglichkeiten nach und qualifizieren sich bereits in der Anfangsphase durch schnelles Erfassen der Problemstellung und rasches Umsetzen der Projekte.
CAD/CAM-Systeme ermöglichen es uns, die in der Konstruktion erstellten Daten direkt in CAM-Programme zu übertragen. Mit dem hausinternen Werkzeugbau gewährleisten wir Schnelligkeit und Flexibilität. Von den Schmiedewerkzeugen bis zur Fräsvorrichtung für die Zerspanung wird alles im Hause VIRO gefertigt.
Wir setzen Verfahren wie HSC-Fräsen bereits seit Jahren ein. Bei sehr filigranen Formkonturen halten wir Senkerodierausstattungen vor.
Für die Produktion von wenigen Gramm bis zu 12 kg Stückgewicht setzen wir Schmiedesysteme mit 200 bis 1.600 Tonnen Pressdruck ein. Durch horizontale, vertikale und starre Pressverfahren entstehen komplexe Formteile der unterschiedlichsten Art.
Mit automatisierten Anlagen sind wir in der Lage Warmpressteile in Kleinserien oder bis zu mehreren Millionen Stück pro Jahr wirtschaftlich zu fertigen.
Modernste CNC-gesteuerte, nach unseren Vorgaben und für Ihre Bedürfnisse angefertigte Rundtakt-Sondermaschinen sowie Bearbeitungs- und Drehzentren, übernehmen die mechanische Bearbeitung der Werkstücke. Für komplexe Gehäuseformen bei hohen Stückzahlen setzen wir Mehrspindelautomaten ein.
Im vorgegebenen Zyklus überwachen mehrere 3D-Koordinatenmessmaschinen im Soll-Ist-Vergleich die laufende Produktion. Unser Qualitätsmanagement setzt zur Fertigungsüberwachung CAQ-Software ein.
Für die Qualitätskontrolle innerhalb von Bauteilen und insbesondere von Bohrungsverschneidungen setzen wir modernste Industrieendoskope ein. Zur Qualitätssicherung kommen hochmoderne Lichtmikroskope zum Einsatz.